Laserski stroj

Zašto odabrati nas

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Profesionalni je dobavljač raznih laserskih strojeva, čiji su glavni proizvodi CNC strojevi za graviranje, laserski strojevi i digitalni strojevi za rezanje. Naš tim osnovan je 2008. godine i ima više od 14 godina iskustva, a može vam pružiti 24-radni telefon, instalaciju na licu mjesta ili usluge obuke. Osim toga, naši se laserski strojevi također izvoze u više od 80 zemalja, uključujući Europu, Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Aziju, Bliski istok i druge regije.

Visoka produktivnost

Naša tvornica pokriva površinu od 8,000 četvornih metara i opremljena je 5-osnim CNC centrom alatnim strojevima i opremom za inspekciju kvalitete te može proizvesti 120 različitih strojeva mjesečno.

Osiguranje kvalitete

Naš proizvodni proces u skladu je sa strogim standardima ISO sustava. Svi proizvodi prolaze 100% inspekciju kvalitete, dobivaju certifikate CE i razne patentne certifikate te mogu dati odgovarajuća izvješća o inspekciji kvalitete.

Visoko profesionalan

S bogatim profesionalnim znanjem, pružamo tehničke smjernice i usluge obuke za korištenje laserskih strojeva velikom broju kupaca, pomažući im da automatiziraju svoje proizvodne linije i poboljšaju produktivnost.

Brza dostava

Osiguravamo da je vrijeme proizvodnje laserskog stroja oko 10-20 dana i surađujemo s profesionalnim tvrtkama za pomorsku, zračnu i ekspresnu logistiku kako bismo pružili usluge brze dostave i ubrzane dostave.

Dom 12 3 4 Posljednja stranica 1/4

Što je laserski stroj?

Laserski stroj postao je sve popularnija metoda za rezanje materijala kao što su metal, plastika, drvo i staklo. Kada se koristi, laserska optika i CNC (računalno numeričko upravljanje) koriste se za usmjeravanje laserske zrake na materijal, a laserski stroj koristi sustav upravljanja pokretom za praćenje CNC ili G-koda uzorka koji se izrezuje na materijal. Fokusirana laserska zraka usmjerava se na materijal, koji se zatim topi, gori, isparava ili ga otpuhuje mlaz plina, ostavljajući rub s visokokvalitetnom završnom obradom.

Značajke laserskog stroja

Višestruki laserski izvori

Laserski izvor naše laserske opreme vrlo je usklađen s materijalom za graviranje, njegov izvor ugljičnog dioksida idealan je za plastiku i organske materijale, dok je vlaknasti laser prikladniji za metal kako bi zadovoljio vaše različite primjene rezanja.

Visoko automatiziran

Ovi laserski strojevi koriste profesionalni softver za automatsku izradu poslova graviranja i rezanja, a također osiguravaju rezultate visoke preciznosti kroz razne industrijske funkcije, kao što je matrični način rada ili automatsko označavanje datuma.

Točnost pozicioniranja

Laserske glave ovih laserskih strojeva imaju funkcije autofokusa i filtre visoke razlučivosti, koji mogu učinkovito smanjiti elektromagnetske smetnje i bolje pozicionirati objekte za rezanje.

Niska razina buke

Imaju integrirane ispušne sustave i sustave za pomoć zraku i nemaju glomazne i bučne zasebne puhače ili kompresore, čime se osigurava niska razina buke tijekom rada, što ih čini prikladnima za kućnu i društvenu upotrebu.

Primjena laserskog stroja

Automobilska industrija
U prošlosti su automobilski dijelovi izrađivani metodama utiskivanja i rezanja. Međutim, te metode nisu tako precizne niti mogu stvoriti složene oblike i dizajne poput laserskog rezanja. Vrsta laserskog rezača koji se koristi u automobilskoj industriji je laserski rezač lima. Materijali koji se laserski režu u automobilskoj industriji uključuju, ali nisu ograničeni na, automobilske dijelove, komponente, tlačne odljevke, otkivke i utiske.

Industrija medicinskih uređaja
Industrija medicinskih uređaja koristi lasersko rezanje za proizvodnju različitih proizvoda uključujući srčane stimulatore, stentove i katetere. Laserska zraka topi, isparava ili spaljuje materijal, ostavljajući čist, precizan rez. Lasersko rezanje često se koristi za izradu proizvoda zamršenog dizajna, poput onih namijenjenih za upotrebu u ljudskom tijelu.

Industrija nakita
Dok su se tradicionalne metode izrade nakita oslanjale na ručni rad i jednostavne alate, lasersko rezanje omogućilo je mnogo precizniju i složeniju razinu dizajna. Kao rezultat toga, nakit izrađen laserskim rezanjem često je složeniji od svog tradicionalnog dvojnika. Lasersko rezanje u industriji nakita obično se koristi za izradu detaljnih uzoraka i dizajna u metalu, kao i za rezanje dragog kamenja. Također se može koristiti za graviranje teksta ili slika na komade nakita. Nakit koji se obično izrađuje laserskim rezanjem uključuje prstenje, privjeske, naušnice i narukvice.

Proizvodnja keramike
Lasersko rezanje može se koristiti u procesu proizvodnje keramike za stvaranje preciznih oblika i dizajna u materijalu. Ova vrsta rezanja često se koristi za stvaranje zamršenih uzoraka i ukrasnih elemenata u proizvodima. Uobičajeni primjeri proizvoda izrađenih laserskim rezanjem uključuju pločice, keramiku i skulpture.

Vrste laserskih strojeva

Vlaknasti laseri

Fiber laseri uglavnom se koriste za rezanje i graviranje metalnih dijelova. Vlaknasti laseri dobili su ime po kemijski dopiranom optičkom vlaknu koje se koristi za induciranje lasera i isporuku energije do točke rezanja. Izvor lasera počinje s početnim laserom, obično diodnim, koji ubrizgava zraku male snage u vlakno. Ta se zraka zatim pojačava unutar optičkog vlakna, koje je dopirano elementima rijetke zemlje kao što su iterbij (Yb) ili erbij (Er). Proces dopiranja potiče vlakno da djeluje kao medij pojačanja, pojačavajući lasersku zraku kaskadnim pobudama/emisijama.

Vlaknasti laseri emitiraju valnu duljinu u bliskom infracrvenom spektru, oko 1,06 μm. Ovu valnu duljinu u potpunosti apsorbiraju metali, što vlaknaste lasere čini posebno prikladnima za rezanje i graviranje ove klase materijala, čak i "problematičnih" reflektirajućih metala.

CO2 laseri

CO2 laseri su uređaji za pobuđivanje plina koji koriste mješavinu ugljičnog dioksida (CO2), dušika (N2) i helija (He) za proizvodnju laserske zrake u energetskom kaskadnom nizu. Izvor lasera obično se sastoji od ksenonske bljeskalice ili sličnog, koji se pobuđuje električnim pražnjenjem kako bi se pokrenuo proces stimulirane emisije. Ovaj proces karakteriziraju tri različita prijelaza energije, od kojih samo posljednji uključuje emisiju fotona. Molekule N2 podižu se u više energetsko stanje koje zatim prenose na molekule CO2, koje emitiraju fotone jer gube svoju energiju ekscizije udaranjem He atoma.

Ova klasa emitira na oko 10,6 μm, u dalekom infracrvenom spektru. Ovu valnu duljinu snažno apsorbiraju organski materijali kao što su drvo, plastika, koža, razne tkanine, papir i neki nemetalni kompoziti, što rezultira vrlo učinkovitim, čistim i preciznim rezanjem. Imaju nižu kvalitetu zrake u usporedbi s fiber laserima, što znači da je laserska zraka manje fokusirana. Međutim, napredak u CO2 laserskoj tehnologiji poboljšao je kvalitetu zrake tijekom dugog životnog vijeka tehnologije.

Nd:YAG/Nd:YVO laseri

Nd:YAG (neodymium-doped itrij aluminium garnet) i Nd:YVO (neodymium-doped itrij-vanadate) laseri su fundamentalno slični solid-state uređaji. Oba emitiraju u bliskom infracrvenom spektru, razlikuju se po mediju unutar kojeg dolazi do stimulirane emisije. Najprimjenjiviji su za rezanje i označavanje metala i ograničenog raspona nemetala.

Ovi laseri emitiraju na valnoj duljini od 1,064 μm, dok Nd:YVO laseri emitiraju ili na 1,064 μm ili 1,34 μm, različito prema orijentaciji kristala. Te su valne duljine u bliskom infracrvenom području i dobro ih apsorbiraju mnogi metali, što ove lasere čini prikladnima za rezanje metala, graviranje i označavanje. Neodimijski laseri općenito imaju visoku kvalitetu snopa, nisku divergenciju i malu veličinu točke što rezultira visokom specifičnom energijom.

Izravni diodni laseri

Izravni diodni (ili jednostavno diodni) laseri vrsta su laserske tehnologije koja koristi spojeve pojedinačnih poluvodiča za generiranje laserskog svjetla. Izravni diodni laser temelji se na poluvodičkim spojevima, obično napravljenim od galijeva arsenida (GaAs). Kada se na diodu primijeni prednapredna struja, ona emitira svjetlost elektroluminiscencijom, bez potrebe za izvorom svjetlosti za inicijaciju. Emitirana svjetlost se zatim vodi i fokusira u lasersku zraku pomoću optičkih elemenata koji čine rezonantnu šupljinu stimulirane emisije s poluzrcalom na jednom kraju, kroz koje se emitira laserska energija.

Najčešće valne duljine za izravne diodne lasere koji se koriste u primjenama rezanja su u bliskom infracrvenom spektru, oko 900 do 1100 nm (0,9 do 1,1 μm). Sustavi alternativnih dioda mogu emitirati u plavom i zelenom rasponu valnih duljina. Kvaliteta zrake direktnih diodnih lasera može značajno varirati, iako se općenito kvaliteta diodne zrake poboljšava sa svakom generacijom uređaja. Kvaliteta snopa često ne odgovara onoj kod lasera s vlaknima ili CO2 lasera.

Komponente laserskog stroja

Okvir laserskog rezača
Mehanički dio laserskog rezača odgovoran je za kretanje po X, Y i Z-osi, uključujući radnu platformu za rezanje. Trenutno su najčešći alatni strojevi na tržištu portalni, konzolni i gredni. Svaki tip alatnog stroja ima svoje vlastite funkcije, kao što su alatni strojevi s gredom koje uglavnom koriste veliki proizvođači za rezanje materijala, a 3D lasersko rezanje s vlaknima uglavnom se koristi u automobilskoj industriji.

Laserski generator
Uređaj koji proizvodi laserski izvor svjetlosti poznat je kao laserski generator. Laserski generator je glavni izvor energije laserske opreme, sličan motoru u automobilu i najskuplja je komponenta strojeva za lasersko rezanje vlakana.

Leće
Laserska leća je najčešće korištena komponenta u opremi za lasersko rezanje vlakana. Razni optički uređaji sadrže laserske leće, od kojih svaka služi različitoj svrsi, kao što su leće s punom refleksijom, leće s polurefleksijom i leće za fokusiranje.

CNC sustav
Upravljački sustav primarni je operativni sustav stroja za lasersko rezanje vlakana, koji uglavnom kontrolira kretanje osi X, Y i Z i regulira izlaznu snagu lasera.

Regulirano napajanje
Veza između laserskog generatora, laserskog rezača i sustava napajanja služi uglavnom za sprječavanje smetnji iz vanjske mreže napajanja.

Glava za lasersko rezanje
Rezna glava je laserski izlazni uređaj stroja za lasersko rezanje vlakana, koji se sastoji od mlaznice, leće za fokusiranje i sustava za praćenje fokusa. Pogonski uređaj za reznu glavu, koji se sastoji od servo motora, navojne šipke ili zupčanika, pomiče reznu glavu duž Z-osi kako je programirano. Međutim, visina laserske glave za rezanje mora se prilagoditi i kontrolirati ovisno o materijalu, debljini i metodi rezanja koja se koristi.

Kontrolna platforma
Proces upravljanja cijelim uređajem za rezanje.

Motor
Motor stroja za lasersko rezanje ključna je komponenta sustava gibanja.
●Koračni motor:Ima brzu brzinu pokretanja, brz odziv i pogodan je za obradu graviranja i rezanja. Cijenom su pristupačne, a mnoge marke nude različite izvedbe.
●Servo motor:Ima veliku brzinu kretanja, glatki rad, visoku nosivost i stabilne performanse. Idealan je za industrije i proizvode s visokim zahtjevima obrade, pruža glatku obradu rubova i veliku brzinu rezanja, iako je skuplji.

Plinske boce
Radni medij laserskog rezača i pomoćni plinski cilindri su uključeni. Ovi plinovi služe kao industrijski dodaci laserskoj oscilaciji i kao pomoćni plinovi za rad rezne glave.

Zračni kompresor, spremnik za plin
Osigurajte i pohranite komprimirani zrak.

Sušilo za hlađenje zraka, filter
Sustav za dovod zraka koristi se za dovod čistog i suhog zraka do laserskog generatora i putanje laserske zrake, osiguravajući normalan rad staze i reflektora.

Usisivač prašine
Dim i prašina koji nastaju tijekom procesa proizvodnje moraju se filtrirati i tretirati u skladu sa standardima zaštite okoliša.

Stroj za ispuštanje troske
Uklonite ostatke materijala i otpad koji nastaje tijekom obrade.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru laserskog stroja

Vrsta lasera

Materijali koje želite gravirati ili rezati definiraju vrstu lasera koja će vam trebati. Ako želite obrađivati organske materijale kao što su drvo, staklo, papir ili koža trebat će vam CO2 laser. Za označavanje metala ili plastike trebat će vam fiber laser.

Veličina radnog područja

Veličina vaših izradaka koji će se gravirati ili rezati određuje veličinu laserskog stroja. Uz to, broj obradaka po narudžbi također igra važnu ulogu. Ako se vaša narudžba sastoji od više artikala, oni se mogu obraditi u jednom procesu. Tako možete uštedjeti vrijeme i povećati produktivnost.

Snaga lasera

Najvažniji kriterij pri odabiru snage lasera vašeg laserskog stroja je aplikacija koju želite najčešće koristiti s laserom. Ako se laser primarno koristi za graviranje, dobre rezultate postići ćete sa laserskim snagama između 25 i 80 vata. Za lasersko rezanje ili za vrlo brze primjene, preporučujemo snagu lasera veću od 80 vata. Ovisno o vrsti materijala, različita snaga lasera će dovesti do optimalnog rezultata. Npr. papir za graviranje obično zahtijeva manje energije nego graviranje na drvo. S akrilom se može stvoriti ravnomjerno homogeno, ne previše duboko graviranje koristeći malu snagu. A pri obradi materijala za graviranje, veća snaga omogućuje brži rad.

Pouzdanost i kvaliteta usluge

Važan kriterij za uspjeh vašeg poslovanja je pouzdanost laserskog sustava jer samo potpuno funkcionalan uređaj jamči pouzdanost vaše isporuke. Naši se laseri koriste diljem svijeta, a terensko iskustvo više od tisuća instaliranih sustava dokaz je stručnosti i povjerenja kupaca.

Održavanje laserskog stroja

Dnevni zadaci održavanja

Pregledajte oštećenje ili istrošenost:Trebali biste provjeriti ima li labavih vijaka, vijaka ili električnih spojeva. Osim toga, također je ključno provjeriti jesu li sva sigurnosna kućišta na mjestu i sigurna. Također provjerite je li leća čista.
Provjerite poravnanje i fokus laserske zrake:Nakon čišćenja pregledajte sve komponente i provjerite poravnanje. Ako je potrebno, prilagodite smjer laserske zrake. Neusklađeni laser može uzrokovati neprecizno rezanje.
Provjerite kalibraciju sustava upravljanja strojem:Uvjerite se da su kontrolni parametri stroja pravilno postavljeni. Ovi parametri mogu uključivati snagu lasera, brzinu rezanja i položaj fokusa
Provjerite razine rashladne tekućine:Provjerite funkcionalne komponente pumpe i stanje crijeva. U tom slučaju provjerite radi li sustav rashladne vode ispravno.

Tjedni zadaci održavanja

Pregledajte lasersku leću i zrcala:Ove dvije komponente su ključne u laserskom rezanju. S vremenom se ove dvije komponente zaprljaju ili oštete. Stoga za čišćenje ovih komponenti možete koristiti bilo koju otopinu za lasersko čišćenje. U tom slučaju osigurajte da na ovoj opremi za čišćenje nema krhotina, prašine ili drugih nečistoća. Važno je napomenuti da oštećena ili prljava ogledala utječu na ukupnu kvalitetu preciznosti rezova.
Provjerite laserski izlaz:Tijekom vremena, izlaz lasera se također mijenja. U ovom je slučaju ključno održavati izlaznu snagu prema specifikacijama proizvođača. Također je bitno osigurati da laser radi na idealnoj razini snage. U tom slučaju, ako laser ne može proizvesti dovoljno snage, ne može pravilno rezati materijal. S druge strane, ako stvara više snage lasera od potrebne, može oštetiti projicirani materijal.
Očistite filtar zraka:Važno je napomenuti da obično čisti zrak koji se koristi za hlađenje lasera i materijala za rezanje. U tom slučaju, prljavi filtar zraka može smanjiti učinkovitost rashladnog sustava i u konačnici uzrokovati pregrijavanje. Čišćenje ovog zračnog filtra može pomoći u održavanju performansi stroja i povećati njegovu trajnost.
Pronađite strojne zapisnike i provjerite kodove grešaka: Izvrsna je praksa pregledati prošlotjedne zapise o prethodno obavljenim projektima.

Naša fotografija certifikata

productcate-1000-430

Fotografija naše tvornice

productcate-1000-570

Često postavljana pitanja o laserskom stroju

P: Za što se koristi laserski stroj?

O: Lasersko rezanje postalo je sve popularnija metoda za rezanje materijala kao što su metal, plastika, drvo i staklo. Različite industrije, uključujući automobilsku industriju i industriju medicinskih uređaja, koriste lasersko rezanje jer nudi visok stupanj točnosti i preciznosti.

P: Koliko košta prosječni laserski stroj?

O: Cijena CO2 laserskih strojeva za rezanje plastike može se kretati između 500 USD i 4 USD, 000 za hobiste i male tvrtke. Troškovi mogu narasti do čak 200 USD000 za laserski rezač dizajniran za industrijsku upotrebu.

P: Koja vrsta lasera može rezati metal?

O: Vlaknaste laserske zrake nude metalnu valnu duljinu koju metal učinkovitije apsorbira. Manja veličina mjesta i odličan profil snopa čine ga idealnim za rezanje većine metala. Što je najvažnije, u usporedbi s CO2, vlakna imaju pravocrtnu brzinu koja je 2-3x brža pri rezanju tankog lima od 5 mm ili manje.

P: Što je bolje CO2 ili fiber laser?

O: Ako želite označavati metal, ono što trebate kupiti je fiber laser. Ako želite označiti organske materijale kao što su tekstil, drvo ili karton, CO2 laser je najbolji izbor. Ako je vaša primjena lasersko rezanje metala, najvjerojatnije će vam trebati CW (kontinuirani val) vlaknasti laser velike snage.

P: Koju debljinu može rezati laser?

O: Općenito, kod laserskog rezanja metala s vlaknastim laserima, gornja granica debljine metalnog lima koji se reže je oko 20 – 25 mm za meke čelike. Iznad ove debljine koriste se CO2 laseri veće snage, ali sa specijaliziranim fiber laserima za višu cijenu moguće je rezati deblje ploče od ove.

P: Koje su prednosti i mane laserskog stroja?

O: Neke od prednosti uključuju to što može rezati sve materijale i ne zahtijeva troškove alata. Također, ne doživljava habanje površina i radi s visokom točnošću i preciznošću. Glavni nedostatak strojne obrade laserskim snopom je taj što zahtijeva ogromnu količinu novca za održavanje.

P: Koji su problemi sa strojevima za lasersko rezanje?

O: Postavka na uređaju može uzrokovati ovaj problem. Potenciometar ili postavka snage su možda premali, skretanje svjetla ili prljava leća. Više uzroka uključuje obrnutu leću i napajanje lasera. Kao rezultat toga, također postoji mnogo načina za rješavanje ovog problema.

P: Može li laser rezati drvo?

O: Drvo je izvrstan materijal za građevinske projekte—čvrsto je, fleksibilno, oprašta pogreške i dobro je prikladno za lasersko rezanje ako se odabere pravi materijal. Postoji nekoliko drvenih materijala koji se mogu rezati laserom, kao što su: balza, topola i šperploča. Lasersko rezanje kroz drvo.

P: Kako izračunavate troškove laserskog rezanja?

O: Kako se izračunavaju troškovi. Troškovi laserskog rezanja izračunavaju se prema vremenu kada laser preuzme posao. Vrijeme potrebno za posao na laseru ovisi o vrsti materijala i debljini materijala koji se režu. Imajte na umu: ovo su samo procjene i ne uključuju troškove materijala, rada ili naknade za postavljanje.

P: Koliko električne energije koristi laserski rezač?

O: Na primjer, ako laserska oprema ima 80 vata snage lasera, prosječno radno vrijeme je dva dana, pri čemu prva polovica koristi ukupni kapacitet, a druga polovica koristi polovicu. Kao rezultat, dobit ćemo procijenjenu potrošnju energije od 50-kilovata po satu.

P: Koje su prednosti korištenja laserskog stroja u odnosu na druge tradicionalne strojeve za rezanje?

O: Lasersko rezanje nudi iznimnu točnost u usporedbi s drugim tradicionalnim metodama rezanja. Danas širina reza može biti iznimno mala s laserskim rezanjem (manje od {{0}}.0001 inča), dok je točnost dimenzija gotovo jednako precizna (približno ± 0,0005 inča).

P: Koja su sigurnosna razmatranja pri korištenju laserskog stroja?

O: NIKADA se NIKADA ne stavljajte u bilo koji položaj u kojem vam se oči približavaju osi laserske zrake (čak ni sa zaštitom za oči). Držite putanje zraka ispod ili iznad razine očiju stojećih ili sjedećih osoba. Nemojte ih usmjeravati prema drugim ljudima. Nemojte oštetiti zaštitna kućišta lasera ili poništiti blokade na ovim kućištima.

P: Koji su različiti laserski načini rada i kako utječu na proces rezanja?

O: Mediji za leće koji se koriste za lasersko rezanje su CO2, kristali i optička vlakna. Postoje četiri glavne metode za izradu reza ili rupe. To su sublimacija, taljenje, reakcija i lom toplinskog naprezanja. Svaka od ovih metoda ima svoju primjenu.

P: Postoje li ograničenja onoga što laserski stroj može učiniti?

O: Ograničena debljina materijala - laseri su ograničeni u pogledu debljine koju mogu rezati. Maksimum je obično 25 mm. Otrovne pare – Određeni materijali proizvode opasne pare; stoga je potrebna ventilacija.

P: Koliko dugo laserski strojevi obično traju?

O: Tipični životni vijek modula laserske diode je 25,000 do 50,000 sati. Ako temperatura laserske diode naraste iznad maksimalne radne temperature, dugotrajne performanse mogu se značajno pogoršati, do i uključujući potpuni kvar.

P: Može li se laserski stroj koristiti za graviranje?

O: Da, laserski strojevi se mogu koristiti za graviranje. Strojevi za lasersko graviranje koriste se za stvaranje trajnih oznaka na većini materijala. Fiber laseri imaju veću cijenu, ali imaju bolju preciznost, brzinu graviranja, kontrolu i vijek trajanja.

P: Jesu li kućni laserski rezači sigurni?

O: Snažni laser laserskog rezača može oštetiti oči i kožu i mora se držati unutar rezača. Kada kupujete laserski rezač, svakako kupite jedinicu koja ima "air assist". Ova značajka nije obavezna i važna je za sprječavanje požara (a također pomaže u čišćim rezovima).

P: Koja je obuka potrebna za rukovanje laserskim strojem i je li ju teško naučiti?

O: Rad s laserom je jednostavan za naučiti. Općenito je pravilo da je pola dana obuke dovoljno za početak laserskog graviranja i rezanja. Upravljačka ploča na laseru može se svakome objasniti u roku od 5 minuta. Mehaničke postavke također se mogu objasniti u kratkom vremenu.

P: Koji čimbenici utječu na brzinu i učinkovitost laserskog stroja?

O: Općenito govoreći, glavni razlozi koji utječu na brzinu stroja za lasersko označavanje dijele se na: jedan je sama oprema, drugi je obradak. Glavni razlozi za samu opremu su frekvencija lasera, način laserske točke i kut divergencije brzine svjetlosti, snaga lasera i razumna optička obrada.

P: Može li se laserski stroj koristiti za zavarivanje?

O: Da, laseri proizvode visoko koncentrirani izvor topline, sposoban stvoriti ključanicu. Posljedično, lasersko zavarivanje proizvodi mali volumen zavarenog metala i prenosi samo ograničenu količinu topline u okolni materijal, a posljedično se uzorci manje deformiraju od onih zavarenih mnogim drugim postupcima.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača laserskih strojeva u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visokokvalitetni laserski stroj za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja.